新闻中心
News Center

新闻资讯

联系我们

手机：13315733381

联系人：付经理

网址：www.rqztcl.com

地址：河北省任丘市石门桥106国道付村道口

公司新闻

当前位置:网站首页 > 新闻中心 > 公司新闻

螺旋伞齿轮渗碳层分布与工艺的关系

2020-12-09 来源：作者：浏览次数：9065

螺旋伞齿轮渗碳层分布与工艺的关系：
从渗碳层组织照片可见,对于传统工艺生产的齿轮,由于是先成形而后渗碳处理，齿轮各个部分处于基本相同的渗碳气氛中,其齿部各处的渗层深度也基本一样，总体呈均匀性分布。而对先渗后挤的齿轮则不然，观察发现先渗后挤渗碳层在齿顶部最厚,沿齿两侧面向下逐渐减薄，齿根部最薄。在齿形的形成过程中，金属由根部向顶部流动，渗碳层也随之流向齿顶部，且相对于齿顶，齿根的变形程度更大，导致渗碳层减薄。700C成形时金属流动较困难,变形主要集中在齿的根部，几乎整个渗碳层都流向齿顶;随着温度的升高,材料的塑性改善;到850C成形时，齿顶和齿根的金属都进行变形,一方面在齿顶分布有较厚的渗碳层，提高了齿顶的疲劳强度和耐磨性，另一方面齿根部渗碳层较薄(相对于齿顶)，这样可在一定程度上，提高齿根部的冲击韧性;但900C成形，温度过高，又会产生氧化严重等问题,不利精密成形。

上一篇： 螺旋伞齿轮传动机构的优缺点

下一篇： 螺旋伞齿轮的感应热处理及其特点