化学酸蚀法是将需要返修的齿轮用铁丝穿成一串，放入盛有工业盐酸的耐酸(塑料)桶(或槽)内腐蚀20h 左右取出，用流动冷水冲洗去附在螺旋伞齿轮上的残留盐酸后，投入到烧碱溶液中进行中和，以防残留盐酸对齿轮进一步腐蚀引起生锈。中和15min左右后取出，在流动的清水中冲洗2~3min，用验收塞规对各齿轮花键孔进行检验。合格后，将这些螺旋伞齿轮在回火炉中进行低温回火(100 ~150)C x30min，以去除掉渗入或残留在花键孔及轮辐内的盐酸，并再进行喷丸处理。

试验证明，利用化学酸蚀法，在新配置的酸液中浸40h左右后，螺旋伞齿轮尺寸单面减小0.01 ~0.015mm。因此，经20h左右腐蚀的螺旋伞齿轮，其齿廓、公法线长度及尺寸变化甚微。如果齿轮上有要求较高的部分(即不允许腐蚀的表面)时，可以采用涂覆防护漆保护，防护漆可用聚酰亚胺漆，由于这种漆不仅耐酸能力强，而且又溶于碱液，便于去除保护漆。当配置的盐酸使用一段时间后，由于酸浓度降低，其腐蚀能力变弱。此时可加入一定量的硝酸(质量分数为5%~6%)，这时腐蚀能力基本与新配置的盐酸相同。