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螺旋伞齿轮“渗碳一温挤”成形的关键技术 |
| 发布时间：2020-02-05 阅读：2570次 |
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螺旋伞齿轮“渗碳一温挤”成形的关键技术：
直齿圆柱齿轮“渗碳一温挤” 成形技术，与传统齿轮加工工艺相比,变形温度介于冷、热温度间，属于温精密塑性成形。此外,其主要特点是渗碳处理在齿轮成形之前进行，工艺流程如图1.1所示:下料(圆柱体)- -加热渗碳一温挤压一其他工序。 成形过程中渗碳层将在模具和压力作用下产生塑性变形，而渗碳层属于不均匀的材料，对渗碳层流动的控制，牵涉到不均匀材料的温变形特性研究。
主要集中在室温或再结晶温度以上区间，即冷变形和热变形状态下的材料性能研究;从所研究的材料范围来看主要是均匀材料的研究。
直齿圆柱齿轮“渗碳一温挤"成形过程中要实现齿轮的精密成形和渗碳层合理流动的控制，其技术基础是齿轮精密塑性成形技术,关键技术是渗碳非均匀材料的变形控制。在研究控制渗碳材料流动过程中，将牵涉到渗碳层分布目标、渗碳层材料的变形特性、直齿轮精密塑性成形技术及其精度控制、影响渗碳层流动的主要因素及如何作用等问题。因此，要实现直齿轮“渗碳一温挤" 成形新工艺技术首先要解决如下关键问题:
(1)硬齿面齿轮渗碳层的合理分布模型;
(2)渗碳后材料为含碳量不均匀的材料，其力学特性影响塑性变形时渗碳层的流动;
(3)齿轮精密成形过程与渗碳层流动的关系;
(4)直齿轮精密塑性成形技术及其精度控制研究;
(5)螺旋伞齿轮温挤过程中， 影响渗碳层流动的主要因素及其作用:
(6)如何确定影响渗碳层流动的规律。
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