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螺旋伞齿轮渗碳淬火工艺及操作的影响与控制

发布时间:2022-10-16  阅读:575次
螺旋伞齿轮渗碳淬火工艺及操作的影响与控制:
1)装炉方式。装炉方式对螺旋伞齿轮的花键孔畸变有一一定影响,对此既要考虑渗碳气氛的均匀流动,又要考虑淬火时冷却均匀性。应选用最小畸变的支承方式,要求渗碳吊(挂)具、料盘平整和畸变较小。在螺旋伞齿轮的薄壁或拨叉槽部位加补偿环(套),使齿轮冷却更加均匀一-致,淬火后花键孔收缩减小,可使缩小量减小0.02 ~0.04mm。
对螺旋伞齿轮在渗碳淬火后产生锥孔情况,可采用预先胀大内孔的方法,通过试验,掌握收缩量,利用胀孔器在惨碳前将收缩较大端(A 端)进行胀孔(参见图4-64),以保证热处理后花键孔尺寸要求。
2)淬火温度。淬火温度对花键孔畸变影响很大。对于20CrMnTi钢齿轮,淬火温度选用830C。可优先采用中温碳氮共渗代替高温渗碳,以减小螺旋伞齿轮畸变。
3)淬火冷却介质。淬火油温对渗碳齿轮花键孔畸变影响较大,高温(110~140C)静止油中淬火可得到较小的收缩量。油中混进水分后,冷却速度加快,应力增大,将会增加齿轮畸变。可优先采用等温分级淬火油。
4)渗碳层碳含量和渗碳不均性对渗碳淬火畸变有一定的影响碳势过高,渗碳层碳含量高,促使表面比体积加大,残余应力增加,渗碳淬火后畸变增大,内孔收缩量增加。渗碳层碳含量的不均匀性将造成内孔圆度畸变。

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