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螺旋伞齿轮生产使用的双向走刀刨刀和强力刨刀

2024-03-07 来源：作者：佚名浏览次数：30

螺旋伞齿轮生产使用的双向走刀刨刀和强力刨刀：
双向走刀刨刀
双向走刀刨刀(图4-2)采用硬质合金刀片，两边都有主切削刃，从左向右或从右向左都可以走刀。当从左向右走刀完毕后，随即调整背吃刀量，就可以进行从右向左的进给。这种创刀在龙门刨床上加工铸铁工件(如床身等)，切削速度为20m/min,背吃刀量为5mm,进给量3m/往复行程。
强力刨刀
(1)强力刨刀I图4-3中的强力创刀，刀刃圆弧R为15mm, 刀刃强度好;有10mm修光刃，加工表面粗糙度低，可在粗加工和精加工中使用。该刨刀切削用量为:切削速度v=20 - 25m/min,进给量f=2- 3mm,背吃刀量a,最大可达10mm。
(2)强力刨刀I图4-4所示强力刨刀的主要特点是，采用了较大的主偏角K,= 70°，可以适应强力切削要求;刃倾角λ= -240~ - 26°，这样可承受较大的冲击力，延长刀具使用寿命;采用10°~ 18°的前角，有利于切削过程中的切屑变形，减少切削力;主切削刃和副切削刃是由R = 3mm的圆弧连接起来的，这就提高了刀尖的耐磨性和强度。该刨刀最适于加工铸铁工件，其切削用量为:切削速度D= 25m/min,进给量f= 1.5mm/往复行程，背吃刀量a, = 15mm。

(3)强力刨刀川图4-5所示为主偏角K, = 70°的刀尖带圆弧强力刨刀，它的主要特点是，有- 259刃倾角，因此具有较高的耐冲击性能;采用大的前角Y-35并且在前面上还磨有R125mm的圆强，可使切屑形成片状顺利排出，减少了切屑与前面的摩擦，切屑变形
小，切剂轻快:刀尖磨有R1-1.5mm的圆弧，并带有一个30°的过渡刃，可使刀尖强度增高，也改善了散热性，提高了刀具的耐用度:在主切前刃上用油石背出的负倒校，提高了刀刃的强度:后角较小，可使刀具后面支撑力增加，减少了振动和扎刀现象的生。
(4)强力创刀N 该倒刀采用了
y=12的前角(图4-6)，它的后角a较小(a=5),这相应地增大了刀具模角p,从而增加了刀具的强度:刃倾角入= -8*，增加了刀刃强度，可避免产生打刀现象，在龙门刨床上使用这种刨刀加工螺旋伞齿轮时，所采用的切削用量是：切削速度v=45m/min，背吃刀量ap=5-10mm。

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