分别将渗碳—挤压工艺和切削成型—渗碳处理的试样，退火后进行酸浸处理，低倍观察，所得齿形流线（纤维组织），对于分流挤压的齿轮，可以明显看到流线组织沿齿形分布的状况，而且流线（纤维组织）的明显程度与金属的变形程度有关，塑性变形程度越大，流线（纤维组织）也越明显，齿根部变形程度相对较大，根部组织流线（纤维组织）密集度也大，且和根部齿形轮廓相吻合；传统切削工艺所得试样流线（纤维组织）组织，整个齿形的流线（纤维组织）并不十分清晰，但仍可发现其流线（纤维组织）垂直与齿表面，这是原来沿坯料圆周方向分布的流线（纤维组织）被切断所致。
流线（纤维组织）的存在，使金属材料的力学性能出现各向异性，金属在平行于流线（纤维组织）方向上的塑性和韧性高，而在横向（垂直于纤维方向）上的塑性和韧性较低。流线（纤维组织）越明显，差别越大，因此，制造零件时，一般应遵守下列两点：①使流线（纤维组织）方向与零件的轮廓相符合而不被切断；②使零件所受的最大拉应力与流线（纤维组织）方向一致，最大切应力与流线（纤维组织）方向垂直。
可见，齿轮渗碳后挤压成形，可形成有利于提高齿轮强度的合理的流线（纤维组织）分布，这对发挥材料的潜力，特别是提高轮齿的弯曲疲劳强度具有明显作用。
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