螺旋伞齿轮毛坯预备热处理对畸变对影响：
螺旋伞齿轮毛坯预备热处理可使组织达到细小、均匀，能够减小最终热处理畸变。因为原始组织不同，其比体积就不同，在热处理过程中产生的尺寸变化也就不同。正火是一。种常规预备热处理工艺，是减小齿轮热处理畸变的有效措施。采用普通正火时，由于受炉温均匀性和生产方式、装炉方式等限制，工件的组织和硬度很难均匀;在采用空冷方式时，齿轮毛坯的冷却速度不稳定，某些材料可能形成粒状贝氏体。
试验证明，一般情况下，同一炉钢且经相同正火温度处理的弧齿锥齿轮，齿轮的按触区变化相同。正火温度对从动弧齿锥齿轮接触区的影响见表6-8。其正火试验用设备采用RX3-75-9型箱式电阻炉。
采用二次正火工艺，即锻坯正火一次，粗车后对齿轮毛坯再进行一次正火，可减少畸变量。
正火对渗碳齿轮畸变的影响主要是由切削加工后残余应力引起的，以及通过工件正火后的显微组织和力学性能引发的。分布均匀的铁素体与珠光体组织、较低强度与较大脆性的力学性能以及很小的残余应力可以减小齿轮无规律的热处理畸变。为此，正火的加热温度要高。
齿轮毛坯预备热处理组织的均匀性和稳定性对齿轮最终热处理畸变的影响很大。例如调质后的组织为回火索氏体，其中的渗碳体呈颗粒状，而正火后的组织为铁素体和珠光体，其渗碳体呈片状。大量试验已经证明，预备热处理为调质得到细小、均匀组织能够减小齿轮的最终热处理畸变。
齿轮毛坯在淬火前经过调质处理，淬火后畸变的规律性强，绝对畸变量会有所减小。这主要是由于毛坯经过淬火和高温回火后，其组织的不均匀性已经在奥氏体化的过程中得到改善，因锻造过热而造成的粗大晶粒也已经得到细化。因此，对畸变的控制有利。例如，感应淬火的齿轮坯料必须经过调质处理，其主要目的就是为了使组织均匀化，以便于在感应加热的瞬间转变成均匀的奥氏体组织，减小淬火畸变，提高硬度的均匀性。同时，也是为了提高齿轮心部强度。