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螺旋伞齿轮渗碳淬火工艺及操作的影响与控制

2024-03-07 来源：作者：佚名浏览次数：100

螺旋伞齿轮渗碳淬火工艺及操作的影响与控制：
1)装炉方式。装炉方式对螺旋伞齿轮的花键孔畸变有一一定影响，对此既要考虑渗碳气氛的均匀流动，又要考虑淬火时冷却均匀性。应选用最小畸变的支承方式，要求渗碳吊(挂)具、料盘平整和畸变较小。在螺旋伞齿轮的薄壁或拨叉槽部位加补偿环(套)，使齿轮冷却更加均匀一-致，淬火后花键孔收缩减小，可使缩小量减小0.02 ~0.04mm。
对螺旋伞齿轮在渗碳淬火后产生锥孔情况，可采用预先胀大内孔的方法，通过试验，掌握收缩量，利用胀孔器在惨碳前将收缩较大端(A 端)进行胀孔(参见图4-64)，以保证热处理后花键孔尺寸要求。

2)淬火温度。淬火温度对花键孔畸变影响很大。对于20CrMnTi钢齿轮，淬火温度选用830C。可优先采用中温碳氮共渗代替高温渗碳，以减小螺旋伞齿轮畸变。
3)淬火冷却介质。淬火油温对渗碳齿轮花键孔畸变影响较大，高温(110~140C)静止油中淬火可得到较小的收缩量。油中混进水分后，冷却速度加快，应力增大，将会增加齿轮畸变。可优先采用等温分级淬火油。
4)渗碳层碳含量和渗碳不均性对渗碳淬火畸变有一定的影响碳势过高，渗碳层碳含量高，促使表面比体积加大，残余应力增加，渗碳淬火后畸变增大，内孔收缩量增加。渗碳层碳含量的不均匀性将造成内孔圆度畸变。

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